*Cтоимость указана с учётом доставки до г.Алматы
|
*Толщина металла (σв <450 Н/мм2) мм.
|
0,8-4
|
|
Марка стали (режущие ножи)
|
9CrSi – Сталь инструментальная легированная
|
|
Твердость (режущие ножи)
|
HRC56-60
|
|
Кол-во режущих кромок на верхнем и нижнем ноже
|
по 2 режущие кромки
|
|
Размеры ножей: ширина(толщина) /высота/длина, мм.
|
12/49/1285 (2 шт.)
|
|
Прочность обрабатываемого материала, Н/мм²
|
≤ 450
|
|
Максимальная длина реза, мм.
|
2550
|
|
Угол резки
|
1,8°
|
|
Максимальное число резов в минуту (в том числе с макс. нагрузкой),циклов /минуту
|
30
|
|
Мощность двигателя,кВт.
|
7,5
|
|
Моторизированный задний упор,мм
|
630
|
|
Размер упаковки, мм.
|
3250x1160x1550
|
|
Масса нетто/брутто, кг.
|
2550/2800
|
Компактный высокопроизводительный станок предназначен для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика в строительных, монтажных предприятиях и производствах различной сложности.
Станок оснащен качественными долговечными ножами из инструментальной легированной стали 9CrSi (российский аналог 9ХС), с твёрдостью закалки 56-60 HRC, с 2 режущими кромками на верхнем и нижнем ножах, толщина ножа 12мм. Кривошипно-шатунный механизм позволяет работать с высокой скоростью резки – до 30 циклов/минуту (в зависимости от толщины и материала.
Особенности:
- Работа станка осуществляется через PLC контроллер, ориентированный на работу в промышленном производстве (через ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Подсвечиваемая рабочая зона (лазерной линией реза не комплектуется)
- Переносная ножная педаль, позволяет оператору мобильно управлять гильотиной, одновременно работая с подачей листа
- Верхний и нижний нож имеют двустороннюю заточку
- Цифровая система управления
- Задняя защита с блокировкой
- Счётчик кол-ва резов отображается на NC дисплее
- Пневматическая система поддержки листа
- Линейный рабочий стол с шариковыми опорами
- Моторизированный задний упор с возможностью ручной тонкой настройки
- Движение моторизированного заднего упора задаётся и отображается на NC дисплее
- Длина хода заднего моторизированного упора 630мм (увеличение длины упора до 1000мм конструктивно невозможно)
- Простая и быстрая регулировка зазора между ножами
- Рабочий ход ограничен движением хода кривошипно-шатунного механизма и не регулируется
- Предварительная система прижима материала перед моментом резки имеет резиновое уплотнение
- Ширина (глубина) рабочего стола до линии реза – 395мм (увеличение глубины раб. стола конструктивно невозможно)
- Длина передних удлинителей до режущих ножей (вкл. рабочий стол) – 600мм.
- Боковой упор для фиксации листа по 90°
Основные элементы
- Счётчик кол-ва резов
- Упор для листа 90°
- Пневматическая опора
- Ножная педаль
- Линейный рабочий стол с шариковыми опорами
- Подсвечиваемая рабочая зона
- Комплектация к станку
- Электрошкаф
- Предварительная система прижима материала перед моментом резки имеет резиновое уплотнение
- Узел регулировки зазора между ножами + стопоры
- Моторизированный задний упор с возможностью ручной тонкой настройки
- NC дисплей
- Задняя защита с блокировкой
* Макс. толщина - указана для обычной стали (низкоуглеродистой и углеродистой стали), с пределом прочности σв, который не должен превышать параметр σв <450 MРa (1 Н/мм2 = 1 MPa).
Для работы с материалами, не входящих в группу углеродистые стали (такие как легированные стали, нержавеющие стали, холоднокатаные стали) необходимо проконсультироваться с сотрудниками компании-продавца. Макс. толщина резки при работе с нержавеющей сталью составить около 2мм (с пределом прочности σв <600 MРa), для моделей Q11-4х1300NC и Q11-4х2550NC.
При работе с макс. толщиной листа – максимальные параметры могут не соответствовать табличным значениям, это связано с разностью коэффициента предела прочности σв, который не должен превышать параметр σв <450 MРa при работе с низкоуглеродистой сталью. И зависит не только от вида, сорта, термообработки материала, но и его длины и толщины, более точно определить макс. допустимую толщину - возможно только методом пробной резки.
